Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd

壊れやすい部品の損傷に対する効果的な解決策 |マレーシアでDGAXマシンが稼働   最近、DGAX 低落下高さ計数および包装機がマレーシアの生産ラインで正式に稼働しました。地元の製造業者は、梱包中の壊れやすいコンポーネントが破損していることに長い間悩まされていました。この機械は低落下搬送設計に合わせて調整されており、材料の落下距離を最小限に抑え、脆弱な部品を効果的に保護します。自動計数機能や包装機能を統合し、大量生産をサポートします。発売以来、製品の不良率は明らかに低下し、生産効率も大幅に向上しました。この協力は、東南アジア市場における中国のスマート包装機器にとって新たな確実な一歩となり、業界全体に壊れやすい材料の包装に信頼できるソリューションを提供することになる。

このケーススタディは 私たちのコンパクトなデスクトップ用カウントマシンが 細い金属リベット用のパッケージを自動化して 手動で数えるエラーをなくし 生産作業流程を簡素化する方法を示しています1顧客プロフィール製品: 小型円筒型リベット/リベットストップ (銀塗り,混合方向,直径2×6mm,長さ3×12mm)工業:ハードウェアと固定部品の製造課題: 小さい ニット を 手動 で 数える こと に よっ て 生産 量 が 遅い こと,誤り の 率 が 高く,包装 品質 が 一貫 し ない こと,包装 費用 の 30% を 労働費 が 占め て いる こと が 原因 でし た.2. 解決策: DGAX デスクトップ 視覚 カウント & パッキング マシン小さな固定装置の用途に合わせた コンパクトでデスクトップに搭載された 視覚的なカウントシステムを導入しましたCCD 視力 計数: 99.7% の 正確さ,反射性のある金属部品やランダムな方向性でも振動ボウルフィッダー: ニット方向化と一貫した部品プレゼンテーションのためにカスタマイズされています調整可能なパッケージサイズ: 1袋あたり10~1000000個から数量をサポートします.タッチスクリーンで設定できます.コンパクトなフットプリント: 標準的なワークステーションにフィットし,小批量またはマルチプロダクトラインに最適ユーザーフレンドリーなインターフェース: 5インチタッチスクリーンとレシピ保存3業績と結果メトリックマニュアルプロセス DGAX デスクトップマシン計算精度 +3% の誤差のみ + 0.3% (99.7% の精度)生産量 120 パック/時間 (1 操作者) 300~600 パック/時間 (1 操作者)労働コスト2オペレーター/包装シフト1オペレーター (監視のみ)一貫性 変数パック数/重量 単一,追跡可能なパック4重要な利点高額な数値エラーと再処理をなくす梱包作業の労働コストを最大50%削減するコンパクトな設計は専用床スペースを必要としません迅速な変更で複数のニベットサイズをサポートCE認証,安全鍵と緊急停止私たちのデスクトップカウンタリングマシンが Fastener Packaging の効率を向上させる方法について 今すぐご連絡ください

Project OverviewBuyer: Lelco Group, Jakarta, IndonesiaA professional manufacturer of architectural lighting & intelligent control components. The firm struggled with inefficient manual counting & packaging for diversified lamp spare parts before equipment procurement.Supplier: Dongguan Anxiang Intelligent (manufacturer) / Hong Kong POWERPACK (contract & documentary entity)Trade term: FOB Shenzhen. The machine is split into 5 IPPC wooden crates marked LELCO 1/5 ~ 5/5 as shown in photo, with moisture-proof & shockproof wooden packing compliant with Indonesia’s import fumigation regulations.Client’s Original Pain PointsManual tally of tiny lighting fittings led to high miscount rate and frequent shipment claim from downstream clients;Labor-intensive packaging pushed up recurring labor cost and restricted production throughput amid expanding hotel & residential lighting orders;Frequent SKU switching of lamp accessories made manual sorting and counting extremely time-consuming.Core Equipment AdvantagesHigh-precision CCD Vision CountingEquipped with industrial CCD visual inspection system to reach a counting accuracy of 99.7%, effectively eliminate overfill/shortage of small plastic & metal lighting components.High-speed Automatic PackagingIntegrated workflow of feeding → vision counting → bag sealing greatly boosts packing speed, outperforming manual packing line in hourly output.Flexible Parameter AdjustmentQuick recipe switch for various part specifications to fit Lelco’s mixed production of customized architectural lighting parts.Packing & Shipment ArrangementPacking: Complete machine disassembled and secured inside 5 solid wooden cases with inner foam cushioning; wooden cases carry standard IPPC stamp to pass Indonesian customs quarantine inspection.Logistics: Forwarder arranges truck pickup at Anxiang’s Dongguan workshop; our side handles onsite forklift loading and China customs clearance; ocean freight plus destination clearance & inland cost borne by Lelco under FOB Shenzhen clause.Documentation: Commercial invoice & packing list issued under Hong Kong POWERPACK’s title for client’s overseas payment and Indonesian import customs declaration.Post-installation Benefits for ClientCounting error rate dropped from 8% (manual operation) to below 0.3%, removing compensation risks caused by miscounted cargo;Around 60% packing labor cut, single-shift production capacity tripled to support Lelco’s business expansion;Fast changeover between different SKUs improves production flexibility for its custom-made architectural lighting projects.

MDTイスラエル 歯科や産業用 精密ダイヤのブースを 製造する企業で アックス・パックと提携して繊細な部品試験には,小巧で繊細なダイヤモンドで覆われたブースを数えて梱包することがありました. 難題は,包装過程で尖端の破損を排除しながら,100%のカウント精度を達成することでした.これは伝統的な高転落数計システムで重要な問題です.低落高度設計を活用しました高速CCDビジョン技術と組み合わせることで 製品の整合性を損なうことなく 各部品を慎重に数えます 試験中に,機械は100×500個のバッチを処理し,ダイヤモンドで覆われた尖端にダメージが報告されずに99.98%の精度を達成しました.スムーズな振動を保証する低落のスライドは 磨砂表面への衝撃力を最小限に抑えましたシステムはまた,異なるバーサイズのためのカスタマイズ可能なバッチカウントと迅速な変更をサポート.   MDTの品質管理チームは,パッケージが追跡可能性と精度に関する要求を満たしていることを確認し,機械が高精度部品に適していることを確認しました.この試験は,Ax-Packが脆弱な数値のユニークな課題に対処する能力を実証しています小批量包装で精度と製品保護の両方を求める製造者にとって信頼性の高いソリューションを提供します.

DGAX 低落下高さ計数および包装機がマレーシアに納入され、壊れやすいコンポーネントの損傷の問題点を解決   発売日：2026年5月29日出典: Ax-Pack インテリジェント包装装置   プロジェクトの背景 Packmate は、マレーシアの主要製造拠点を含め、東南アジア全域で強い存在感を示す、有名なパッケージング ソリューション プロバイダーです。この工場ではさまざまな製品を製造および包装しています。精密電子部品、小さなハードウェア部品、壊れやすいプラスチックインサート。 高いところを向いて落下高さ 120 ～ 180mm古い計数機ではパックメイトは苦しんでいた6～10%の破損/傷壊れやすい部品に加えて、不安定な計数精度と遅い出力。品質と効率を向上させるために、Packmate Malaysia は Ax-Pack を選択しました。カスタムの低滴計数およびパッケージング ソリューション。   カスタマイズされた低落下高さのソリューション Ax-Pack は、壊れやすい小型部品向けにカスタマイズされたソリューションである AX-Pack 40mm 超低落下目視計数および包装機を提供しました。 コア低落下設計: 40mm の超低落下高さ (従来の機器より 70% 低い) で、多段階のソフト PU シュートと衝突防止コーティングを備え、繊細なコンポーネントの損傷率 0% を達成します。高精度計数: ±0 の計数精度を備えたデュアルチャネル産業用ビジョン システムで、200 ～ 500 個/袋の仕様をサポートします。高効率: 最大速度 120 袋/分で、労働力を 8 ～ 10 人の作業員から 1 人のオペレーターに削減します。気候適応：防塵・防湿設計、マレーシアの高温30～35℃、湿度70～85％下でも24時間365日安定稼働。フルオートメーション: PLC+HMI インテリジェント制御による統合された供給、計数、袋詰め、密封、出力。   オンサイトのパフォーマンスとクライアントのメリット 2026 年 3 月の試運転以来、このマシンは優れた結果をもたらしています。 品質のアップグレード: 損傷率が 0% (平均 10% から) になり、スクラップの損失がなくなりました。効率の向上: 110 袋/分の安定した生産量 (83% 増加) により、大量注文に対応します。コスト削減: 労働力の節約とスクラップゼロにより、運用コストが 30% 削減されます。安定性: 最小限のメンテナンスで 99.9% の稼働率を実現し、地域の気候に完全に適応します。   お客様の声 「Ax-Pack の超低液滴計数機は、壊れやすい部品の損傷の問題を完全に解決しました。40 mm の落下高さと視覚的な計数技術は、私たちの期待を上回りました。これは、マレーシアの湿気の多い環境でも安定したパフォーマンスと大幅なコスト削減を実現し、当社が採用した最も信頼性の高い包装装置です。」— マレーシアの電子機器メーカー、生産ディレクター   アックスパックについて Ax-Pack は、インテリジェントな計数および包装機器の専門メーカーであり、エレクトロニクス、ハードウェア、医療、食品業界向けに低ドロップ、高精度のソリューションを提供することに重点を置いています。東南アジア市場のカスタマイズにおける豊富な経験を活かし、設計、製造、設置、トレーニングまでワンストップでサポートいたします。

ケース・スタディ: シンガポール製ハードウェアメーカーにおける精度と効率の向上 紹介:   このケース・スタディは,シンガポールに本拠を置く,高精度な小型ハードウェア部品の製造に特化した 苛酷なクライアントの成功の自動化プロジェクトを強調しています大量の小さなパケットのパッケージングプロセスを自動化することでした絶対的な数値精度と優れた製品表示を保証します   クライアントプロフィール:   精密な小型ハードウェア (例えば,ミニチュアスクリュー,ボルト,洗濯機,品質と信頼性が取り扱えない世界規模の産業に.   課題   1,000 から 2,000 の 小さい,よく 見た目 に 同じ 部品 を 手動 で 数える こと や 梱包 する こと は,人間 の 誤り に 容易 な 作業 で 時間 を 費やす こと でし た.計数 の 誤り は 顧客 の 不満 を 引き起こす こと が あり ます顧客は堅牢で高速でエラーのないソリューションを必要としていた.       解決策: 完全 に 統合 さ れ た 視力 計数 と 梱包 システム   1. 自動給餌機   速度を保つために製品を数える機械に より良く伝達し,一貫して製品を数えるため,給餌機械は良い選択です.前回プロセスマシンと接続するデバイスをカスタマイズすることができます. その後,自動的に視覚的なカウントマシンに製品をフィードします.この赤いレーザーで,商品の量をチェックし,ホッパーで保持します.     2高速視覚カウント   このソリューションの核心は,先端の視覚ベースのカウントシステムです.部品は振動するプレートに供給され,高解像度のバックライトコンベヤー上で単一の層に分散します.強力 な 産業用 カメラ は,部品 の 詳細 な 画像 を 撮影 する複雑なソフトウェアアルゴリズムは 密集した場所や重複している場所でも 精密に各品を数えるため 周期ごとに1000~2000個を正確に数えるようにします     3自動袋詰め込み 統合真空密封   正確な量が確認されたら システムでは 計算された部品を 自動で 準備済みの袋に配送します包装ステーションは,統合された真空密封機能で装備されています.このプロセスは袋から空気を除去し,その容量を大幅に削減し,内部移動を防止し,輸送中に酸化や湿度から部品を保護します.     4体重確認の最終チェック:   絶対 的 精度 が 極めて 重要 で ある こと を 理解 し て,この システム に は 最終 的 な 品質 保証 チェック ポイント が 組み込まれ て い ます.真空 密封 さ れ た 袋 は 高 精密 な 重量 計 に 優しく 落ち て きます.この機械は,事前に設定された受け入れられる範囲に対して袋の総重量を瞬時に確認正確な重量許容範囲に収まる袋は 正確な部品数を含んでいると確認され,自動的に次の駅に渡され,カートン化またはパレット化されます.                            

ケーススタディ：ベトナムのラゲッジハードウェアメーカー向けデータトレーサビリティによる包装の合理化   はじめに：このケーススタディでは、ベトナムのプラスチックハードウェア部品メーカー（具体的にはラゲッジバックルとファスナー）向けに、完全に自動化されたビジョンベースの計数および包装ラインの導入と統合が成功した事例を概説します。このプロジェクトの主な目的は、手作業でエラーが発生しやすかったプロセスを、計数の正確さを保証し、完全なバッチトレーサビリティを提供する高速クローズドループシステムに置き換えることでした。     クライアントプロファイル： 当社のクライアントは、ラゲッジおよびバッグ業界への主要サプライヤーであり、バックル、クリップ、アジャスターなどのプラスチック部品を大量に生産しています。彼らの製品は、ベトナム国内および国際的に、組立工場に出荷されています。     課題： 1袋あたり500個の小型軽量プラスチック部品を手作業で計数することは、非効率で一貫性がありませんでした。手作業での計数エラーは、出荷の不一致につながり、クライアントの生産遅延を引き起こし、評判を損なう原因となっていました。さらに、個々のパッケージに関するデータが不足していたため、トレーサビリティと品質管理はほぼ不可能でした。     ソリューション：トレーサビリティを備えた統合自動包装ライン 当社は、クライアントの既存の上流生産機械に直接接続し、供給から最終包装までをデータ印字で自動化するシームレスなシステムを設計しました。     1. 自動供給とビジョン計数： このプロセスは、クライアントの上流生産機械に直接接続された自動供給システムから始まります。このフィーダーは、バルクのプラスチック部品を受け取り、ビジョン計数システムに優しく搬送します。ここで、部品は分離され、高解像度カメラの下を通過します。高度なビジョンソフトウェアは、各アイテムを正確に計数し、毎回正確に500個の正確なバッチを保証します。   2. インライン重量検証： 計数されたバッチは、精密計量コンベアに直接落下します。このユニットは、バッチの総重量を事前に設定された許容範囲に対して即座に検証します。このステップは、計数精度の重要な二次確認として機能します。この重量チェックに合格したバッチのみが、続行できます。   3. 熱転写オーバープリンターによる自動製袋： 承認されたバッチは、包装機の待機中のバッグに自動的に投入されます。このシステムの重要な機能は、統合されたホットスタンプ印刷（熱転写）コーダーです。シーリング直後、プリンターは包装フィルムに直接印刷します。これにより、即時、鮮明、かつ擦れ防止のトレーサビリティが提供されます。   4. 最終搬送： 完成した印刷済みのバッグは、完成品コンベアベルトを介して、梱包と出荷の準備ができた指定の収集ポイントに優しく搬送されます。この完全な統合により、部品が製造された瞬間から梱包されるまで、手作業が排除されます。                                                           計数エラーの排除：ビジョンシステムによって100％の精度が保証され、計量器によって確認されます。 完全なバッチトレーサビリティ：各バッグには、品質管理とロジスティクスのために不可欠なデータ（重量、バッチ番号、時間）が記載されています。 大幅な省力化：システムは無人で動作し、オペレーターをより価値の高いタスクに解放します。 プロ意識の向上：きれいに印刷されたバッグは、製品のプレゼンテーションとブランドイメージを向上させます。

自動 梱包 旅 1視力計数機超 スマート な 視力 計数 機 は,鷹 の よう に 行動 し て い ます.高速 カメラ を 用い て,千万 の 粒状 の 製品 (螺栓 や 数珠 や 種子 など) を 精度 上 で 計数 し て い ます.もう手動で数えるエラーは無い! 2スナグ LDPE バッグ (PE管状フィルムパッケージングマシン)精密な数値ごとに 透明で柔軟なLDPE袋の中に 快適な家があります 製品がデビューするまでの間 清潔で乾燥し安全です 3ボクシング・ブートキャンプとシール・センチネル詰め込まれた袋は 快速でコンベヤーベルトに乗って 自動で列に並んで 待機箱に詰め込まれます 効率的なトレーニングキャンプのようなものです すべてがどこに行くか正確に知っています!最後に,自動 ケース 密封器 が 突っ込み,フラップ を 折り畳み,テープ を 完璧 な 精度 で 貼り付け て 送料 に 準備 さ れ た 強力 で 安全な 箱 を 作り出します.騒ぎ も しれ ませ ん.   素晴らしい理由✔️精度:間違いを数えることと別れを告げる✔️スーパー・スピディ: 汗をかきずに 何百ものユニットを 1 時間分に詰め込む✔️費用削減:労働費と材料の無駄を大幅に削減します✔️より 幸福 な 顧客 誰もが注文した金額を正確に受け取るのが大好きです!