Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd 会社ニュース

A set of our vision counting packaging machine has been successfully delivered to a fastener factory in Poland. This automatic visual counting packaging equipment is specially designed for small hardware parts like fasteners, sealing rings, injection molded components. It can automatically count, bag and seal products, greatly reducing manual counting errors and improving packaging efficiency.   Our machine supports quick mold change to handle multiple product sizes. Widely used for fasteners, screws, gaskets and plastic injection parts. It helps European manufacturers save labor cost and realize standardized finished bag packaging.   If you are looking for automatic counting & packaging solution for hardware, fastener or plastic parts, welcome to contact us. Contact: Land WhatsApp: +86 18929438599 Email: sales@dgaxvision.com

最近,我が社の社長が海外のビジネスミッションに出かけました.顧客を現場訪問するためにヨーロッパへ旅行しました. アメリカ・ショーで 自動化視力検査と 包装ソリューションの 全範囲を 提示しましたチャンネルパートナーと業界専門家供給,検査,ライン末包装の技術能力を示し 協力の機会を 確保しました北米市場でのブランドの知名度を高める. 継続中のヨーロッパ旅行の間,主任は,長年の協力顧客と主要な目標顧客の両方を訪問しています.現地訪問には,今後実施される生産のアップグレードプロジェクトに関する深入した議論が含まれます.この旅行は,地元の市場需要と規制要件を直接的に把握できるようになります.製品やサービスを欧州の製造ニーズに より良く合わせる. グローバル成長戦略を支えており 経営層の顧客パートナーシップを強化しています北米とヨーロッパ全域で市場を拡大するための基盤を確立します.

Automated rubber seal counting & bag packing solution helps Italy sealing factory cut manual packaging errors DONGGUAN, CHINA – Oct 06, 2026 — Our visual counting packaging machine has been successfully shipped to a professional sealing component manufacturer based in Italy, supporting the client to automate packaging for O-rings and rubber seals. The customer specializes in manufacturing industrial rubber gaskets and O-rings. Before purchasing our equipment, they relied heavily on manual counting and bag packaging, which brought high labor costs and unavoidable miscount risks. This visual counting packaging machine adopts AI vision counting technology, stably counting O-rings and rubber seals within the size range of 10–50 mm. It completes parts counting, bag filling and sealing automatically in one workflow. The machine meets CE requirements for European market. It passed full factory acceptance test (FAT) before shipment, packed in plywood wooden cases for safe sea freight transportation. This shipment marks another milestone of our automation packaging equipment entering the European sealing parts industry. We provide customized vision counting & packaging solutions for seal producers, fastener factories and small hardware manufacturers across Europe. Our service includes remote commissioning, online technical guidance and lifelong after-sales support. Quote (Sales Manager): “More European seal manufacturers are looking to replace manual packing with vision counting automation. This cooperation proves our machine works reliably for rubber O-ring production. We are ready to serve more sealing factories in Italy, Germany, Spain and other EU countries.” About Us We are a professional manufacturer of vision counting packaging machines, checkweighers and carton sealing machines, based in Dongguan, China. We design automatic packaging equipment for O-rings, gaskets, nuts, washers, screws and other precision small components.   Contact:Land,what'sapp 18929438599,sales@dgaxvision.com

ルイスビル 2026年9月28日 2026年グローバルポリマーサミット 2026は今日,ケンタッキー州ルイスビルにあるケンタッキー国際会議センターで正式に開始されます. DGAX North Americaは,ポリマーとゴム製造の専門家をブース848に歓迎します.視力計測機と袋詰め機Oリング,シール,他のゴムとポリマー部品のために特別に設計されたAI視覚検査システム. 部品のカウントから 欠陥検査まで 自動包装までポリマーとゴム製造業者にとって信頼性と柔軟性のある自動化. ゴムシール,Oリング,プラスチック小部品の自動カウントとパッケージング機械を探している場合は,私たちのブースに来て,あなたの生産課題について議論してください.私たちのチームは,あなたの工場のための自律化ソリューションをシェアする準備ができています. イベント情報グローバルポリマーサミット2026 連絡先:Land What'sapp 008618929438599 日付:2026年9月28日 (月) 30日 会場:ケンタッキー州ルイスビル国際会議センター ブース番号: 848

中国・東莞 – 2026年9月21日 — AIビジョン検査と目視計数包装を組み合わせた全自動ターンキー生産ラインが、イタリアの専門シール部品メーカーに納入されました。 この統合ラインは、クライアントのゴム製Oリングおよびガスケット用にカスタムビルドされたものです。目視欠陥検査、自動部品計数、最終的な袋詰め包装を1つの連続したワークフローに統合しています。5mmから35mmまでの小型シール部品に対応し、数え間違い、目視欠陥の漏れ、手作業による仕分け・梱包による生産性の低さといった、業界の古典的な課題を解決します。 AIビジョン検査ステーションは、ゴム製シールの表面の傷、変形、寸法不良をリアルタイムで検出します。検査直後に、ビジョン計数モジュールが高精度な計数を行い、資格のある部品を自動袋詰め機に供給します。このライン全体で手作業による検査、計数、梱包を代替し、人件費を大幅に削減し、数量エラーを排除します。 すべての機器は、EU市場向けのCE規格に準拠しています。出荷前に工場でのFAT（工場受入試験）が完了しました。セット全体は、海上輸送用に輸出用の燻蒸済み木製ケースに梱包されました。 今回の納入は、当社の欧州精密シール部品自動化分野における新たなマイルストーンとなります。当社は、欧州全域のガスケット、ファスナー、プラスチック部品メーカー向けに、カスタムビジョン自動化包装ソリューションを提供し続けています。 お問い合わせ：Land what'sapp:86 18929438599 email:sales@dgaxvision.com

We’re heading to Louisville!   DGAX North America is excited to exhibit at the 2026 Global Polymer Summit, bringing together professionals across the rubber, elastomer and tire industries.   📍 Kentucky International Convention Center 📅 September 28–30, 2026 📌 Booth #848   Stop by and talk with us about: • Vision Counting & Automated Bagging • AI Vision Inspection • Automated Feeding & Packaging • Customized Automation Solutions   Whether you're looking to reduce repetitive manual counting, improve inspection consistency, or automate a packaging process, we'd be glad to learn about your application and discuss what may be possible. Already attending GPS 2026? Send us a message and schedule a time to meet at Booth 848. #GlobalPolymerSummit #GPS2026 #RubberIndustry #PolymerIndustry #IndustrialAutomation #MachineVision #PackagingAutomation #RubberManufacturing #DGAX

完全な無人生産を目指したパイプフィッティングメーカーに 振動ボウル配給を統合した自動化ラインを 提供しました多カメラの視覚検査と自動包装. 散装部品は,まず,特別に設計された振動ボウルフィッダーに積載され,そのフィッダーは,安定した姿勢で,部品を1つずつ検査ステーションに分類し,方向付けし,フィッティングします.8 カメラのビジョンシステムで,全次元測定と全方位的な表面欠陥検出を行います合格部品は自動的にカウントとバッグ密封のために下流パッケージングマシンに導かれます.NG部品は,洗浄と再検査のための専用出口を通って別々に放出されます.ライン全体が シンクロリズムと集中制御で 動作し 手作業を最小限にします この統合ソリューションは 飼料,検査,包装のプロセス間の 手動的な転送を排除し,完全に自動化された品質管理と包装チェーンを構築します生産効率を向上させ,同時に生産品の品質を安定させ.

当社は、ハードウェア、プラスチックコネクタ、ゴム製Oリング、その他の精密小部品を製造する工場向けに特別に設計された、新しい自動ジッパーバッグ包装機を正式にリリースしました。 多くのメーカーは、小部品の梱包に依然として手作業に頼っています。手作業による方法は、人件費が高く、速度が遅く、梱包品質にばらつきがあります。この新しく開発されたジッパーバッグ包装機は、ロールフィルム成形、バッグ作成、充填、シーリングを1つのワークフローで自動的に完了できます。 この機械は、バッグ幅60～150mm、バッグ長80～150mm、適用フィルム厚0.05～0.12mmに対応しています。小物の固体部品の梱包に最適で、光ファイバー計数機と組み合わせて、計数・梱包の完全な生産ラインを構築できます。 光ファイバー計数装置と組み合わせることで、統合システムは小部品を自動的に計数し、完成した数量を直接ジッパーバッグに梱包できるため、手作業を大幅に削減し、計数エラーを減らすことができます。射出成形ワークショップ、ハードウェア工場、ゴムシールメーカーに広く適しています。 「私たちは、小部品メーカーの梱包の課題を解決することに注力しています」と当社の営業部長は述べています。「この新しいジッパーバッグマシンは、単独で動作することも、計数機とペアで動作することもでき、クライアントの梱包効率の向上と運用コストの削減を支援します。」 この機械は、世界のメーカー向けにデモおよび見積もりが可能です。 連絡先：LandEmail: sales@dgaxvision.com

東莞、中国 – 2026年9月7日 — ゴム製Oリング、ガスケット、シーリング部品を専門とするスペインのプロメーカーが、インテリジェントビジョンによる計数・包装装置を正式に導入し、手作業による計数と手作業による包装に長年悩まされていた生産上の課題を完全に解決しました。新しい機械は、包装精度を大幅に向上させ、製品の品質を安定させ、頻繁な顧客からの苦情を効果的に解消しました。 長年にわたり、スペインのゴム製シーリング部品工場では、5mmから50mmまでの小型ゴム製品の計数と袋詰めをすべて手作業に頼っていました。手作業による操作は、高い人件費、不安定な計数精度、頻繁な数量エラー、一貫性のない包装基準といった、明白な業界の課題をもたらしました。下流のバイヤーに届けられる製品数量の不正確さは、継続的な顧客からの苦情につながり、企業のブランド評判と長期的な協力関係に深刻な影響を与えていました。複数回の市場調査と機器比較を経て、スペインのメーカーは最終的に、ゴム製シール、プラスチックコネクタ、金属ハードウェア継手などの小型精密部品向けにカスタマイズされた当社のインテリジェントビジョンによる計数・包装機を選択しました。この装置は、5～50mmの小型製品に完全に適合し、クライアントが製造するほぼすべての従来のゴムリングおよびシーリングアクセサリーの仕様をカバーしています。 現場での正式稼働以来、クライアントの包装ワークショップの生産効率と製品の合格率は総合的に向上しました。ビジョンインテリジェント計数システムは、ゼロエラーの自動計数と自動袋詰めを実現し、手作業による計数エラーを完全に回避し、包装プロセス全体を標準化します。同時に、自動化された装置は手作業への依存を大幅に減らし、反復的な包装作業の人件費を削減し、数量の不一致による顧客からの苦情という根本的な問題を解決します。 クライアントは、装置の実用的な効果を高く評価しました。彼らは、ビジョンによる計数・包装機がバックエンドの包装プロセスを徹底的に最適化し、製品の納品品質を安定させ、顧客の信頼を回復し、工場に安定的かつ持続的な生産利益をもたらしたと述べています。当社のインテリジェントビジョンによる計数・包装装置は、5～50mmのゴム製シール、プラスチック射出コネクタ、精密金属ハードウェアなどの小型部品の標準化された包装に広く適用可能です。世界の製造業企業が人件費を削減し、計数エラーをなくし、アフターセールスの苦情を減らし、標準化された自動包装生産を実現するのを支援します。 会社概要当社は、ゴム製シール、プラスチックコネクタ、金属ハードウェア継手などの小型精密部品向けの自動包装ソリューションに焦点を当てた、インテリジェントビジョンによる計数・包装機の専門メーカーです。世界の大小さまざまな製造工場がインテリジェント包装のアップグレードを実現し、生産コストを削減し、製品の納品品質を向上させることを支援することに尽力しています。 お問い合わせ 電話 Eメール: sales@dgaxvision.comWhatsApp: 86 18929438599

東莞安翔インテリジェント包装機器チームは最近日本に出張し、コネクタ、シーリングリング、パイプ継手の現地メーカーと対面で会談を行いました。 現場訪問中、当社のチームは顧客の生産ワークショップを視察し、5～50mmの小型ハードウェア、プラスチック、ゴム部品の手動計数および包装における実際の課題を学びました。双方は、機械の稼働速度、99.7%（0.3%のプラスのみのエラー）の計数精度、製袋適応性、カスタマイズされた構成要件を含む、ビジョンベースの計数・包装機に関する詳細な技術交流を行いました。 対面でのコミュニケーションは、日本の現地の生産基準と実際のワークショップの状況をより良く理解するのに役立ちます。安翔は、日本の産業部品メーカーにより信頼性の高い自動計数・包装ソリューションを提供するために、包装機器を引き続き最適化していきます。より多くの現地企業との長期的なWin-Winの協力関係を楽しみにしています。

A newly launched plastic pipe fitting manufacturer in Indonesia placed a bulk order for multiple sets of our 8-camera vision inspection machines to serve as the core quality control station across its multiple injection molding lines顧客にとって最大の課題は,その現場のチームが自動化視覚検査機器の経験がないことでした.公式の大量生産開始前に完全な運用能力を構築する必要がありました. 販売後のエンジニアリングチームは 設置を完了し 生産ラインのドッキングと 統一された精密度校正を完了しました一般的な訓練ではなく 異なる職務機能に合わせて 役割特有の訓練プログラムを実施しましたファーストラインのオペレーターは,毎日の起動/停止のルーチン,標準部品の処理とNG部品の再検査のワークフローについて訓練されました. メンテナンス技術者は,機器の構造を学びました.光学モジュールの維持品質管理スタッフは検査パラメータの調整について指導を受けました.プロセス最適化のための欠陥ライブラリ構成と生産データ分析すべてのトレーニングは,顧客の実際の製品を使用した実用的な練習と組み合わせられ,その後に現場での能力評価が行われました. 訓練後すぐに,すべての検査機は予定通りに正式生産を開始しました.顧客チームは1週間以内に独立した日常操作と基本保守をマスターしました.安定した検出性能が 効率的な生産を支えてくれました顧客が新しい機器の学習曲線を大幅に短縮した.生産が拡大するにつれてさらなる協力の意向を明らかにした..

最近では,手動エラー率が高く,効率が低下し,従来の機器の認識が遅れて失敗率が高い新たにアップグレードされたAIインテリジェントビジョンカウントマシンが 公式に大量生産と応用に投入されましたディープラーニング・ビジョン・アルゴリズムと工業高画質認識技術で機械は,手動計数,従来の振動プレート計数,重量推定などの従来の計数方法を完全に置き換えています.ハードウェアアクセサリーを含む複数の産業向けに高精度で追跡可能なインテリジェントカウントソリューション工場がコストを削減し,効率を向上させ,デジタル生産ラインのアップグレードを支援します. 伝統的な生産シナリオでは,小型材料のカウントは,長い間製造業にとって難しいプロセスボトルネックでした.手動カウントは労働に依存しています.長時間作業すると,疲労による欠点数と重複数に容易な結果になります.一方,製造業者は季節的な労働力不足や労働力不足などの困難に直面しています.労働費の急上昇と製品配送量の不一致伝統的な光ファイバーカウントと重量ベースのカウント機器には顕著な制限があります.それらは重なり合う材料,厚さの偏差,表面反射と塵環境頻繁に誤った検出や誤った検出は,再加工損失や顧客からの苦情を引き起こします.企業の生産効率とブランド評判を厳しく制限する. アップグレードされたAIビジョンカウントマシンでは 上記の業界における痛みを解決し,技術とパフォーマンスにおいて全方位的な突破を達成しています自社開発の産業用ディープラーニングビジョンアルゴリズムを備えています高画質の産業用カメラとエッジコンピューティングチップで,機械は外部サーバーのサポートを必要とせず,電源を入れるとすぐに動作できます.プロのアルゴリズムデバッグは必要ありません.設備の運用と保守コストを大幅に削減する伝統的な機器と比較して,新しいモデルは,重複,積み重ね,特殊な形状で反射力のある小部品で,環境干渉に効果的に抵抗する計算の精度が99.9%を超え,従来の計算方法の精度欠陥を徹底的に排除する. 24時間連続で安定した動作をサポートします.そして1つのユニットは3から4つの手動カウントポジションを置き換えることができます自動給餌を含む統合機能を実現し, 自動給餌,自動給餌,自動給餌など,リアルタイムカウント標準に準拠するシャットダウン,音声と光のアラーム,自動的な欠陥製品の分類と排除.組み立てラインの連続動作リズムに完璧に適応し,全体的な生産ラインのスループットが大幅に改善.