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インドネシアの射出成形工場向け自動パイプ継手画像検査および包装ライン

2026-07-24
Latest company news about インドネシアの射出成形工場向け自動パイプ継手画像検査および包装ライン

プロジェクト概要

この自動化検査ソリューションは インドネシアのパイプフィッティング製造会社の生産施設で導入されましたシステム は,顧客 の 既存の 注射 鋳造 プロセス に 完全に 統合 さ れ て い ます.模造された部品の放出から最終包装までの無人処理を実現し,その間には高精度の視覚品質検査があります.手動の視覚検査を代替する検出の一貫性を大幅に改善し,労働コストと製品欠陥の流出を削減します.


生産作業流程

  1. インジェクション・モールディング・マシンからの放出

    鋳造管フィッティングは,注射鋳造機から直接コンベアベルトに放出され,手動の転送と二次汚染を排除します.
  2. コンベアベルト 給餌

    コンベアベルトは,部品を振動ボウルフィッダーに安定的に輸送し,注射鋳造機のタクトタイムにマッチし,継続的な上流供給を確保します.
  3. 振動ボウルフィッダの向き

    カスタム 設計 の 振動 ボウル フィッダー は 管材 を 一致 的 な 位置 に 配置 し,固定 し て 順序 に 検査 ステーション に 一人ずつ 送っ て くれる.
  4. 8 カメラの視力検査システム

    部品は回転式インデックス検査機に入力され,8つの産業用カメラ複数の角度で配置された画像は全面の画像を撮影します.
  • 尺寸仕様 (外径,内径,高さ,壁厚さ)
  • 外見の欠陥 (傷,刺傷,フラッシュ,穴,変色,汚れ)
  • 構造上の欠陥 (ショートショット,変形,裂け目,ゲート残留物)
  1. 選別 と 梱包

    合格部品は自動で下流の包装機に流入し,数値付け,袋詰め/箱詰めされます.拒絶された (NG) 部品は,専用のNG出口を通って別々に排出されます.操作者は,単に,不具合のパーツを清掃または再加工し,再検査のためにラインにそれらを戻すことができます材料廃棄を最小限に抑える


主要な技術的な特徴

  • 360°の四周検査外面,内壁,端面に盲点がない8台のカメラを介して
  • 高速検査マッチング注射鋳造サイクル,24/7連続操作をサポート
  • 安定し,繰り返し検出の精度,人間の目の疲労と判断の誤りを排除
  • モジュラルの設計で,既存の注射鋳造と包装機器に簡単に統合できます
  • パラメータ調整,生産データ統計,欠陥タイプ分析のためのユーザーフレンドリーHMI


顧客 に 与える 利益

  • 手動検査の労働力と労働コストの削減
  • 輸出品の品質の向上と顧客からの苦情の減少
  • プロセス最適化のために追跡可能なリアルタイム生産品質データ
  • 洗浄可能・再検査可能なNG部品による廃棄量の減少
  • 生産の自動化レベルと設備の全体的な効率の向上


概要

この統合された視力検査と梱包ラインは インドネシアの顧客が注射鋳造から完成品の梱包まで 完全に自動化された品質管理リンクを構築するのを助けましたプラスチック管のフィッティング業界における機械ビジョンの典型的な応用です高効率,高出力,安定した品質を追求する注射鋳造工場に適しています
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