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最近では,手動エラー率が高く,効率が低下し,従来の機器の認識が遅れて失敗率が高い新たにアップグレードされたAIインテリジェントビジョンカウントマシンが 公式に大量生産と応用に投入されましたディープラーニング・ビジョン・アルゴリズムと工業高画質認識技術で機械は,手動計数,従来の振動プレート計数,重量推定などの従来の計数方法を完全に置き換えています.ハードウェアアクセサリーを含む複数の産業向けに高精度で追跡可能なインテリジェントカウントソリューション工場がコストを削減し,効率を向上させ,デジタル生産ラインのアップグレードを支援します.
伝統的な生産シナリオでは,小型材料のカウントは,長い間製造業にとって難しいプロセスボトルネックでした.手動カウントは労働に依存しています.長時間作業すると,疲労による欠点数と重複数に容易な結果になります.一方,製造業者は季節的な労働力不足や労働力不足などの困難に直面しています.労働費の急上昇と製品配送量の不一致伝統的な光ファイバーカウントと重量ベースのカウント機器には顕著な制限があります.それらは重なり合う材料,厚さの偏差,表面反射と塵環境頻繁に誤った検出や誤った検出は,再加工損失や顧客からの苦情を引き起こします.企業の生産効率とブランド評判を厳しく制限する.
アップグレードされたAIビジョンカウントマシンでは 上記の業界における痛みを解決し,技術とパフォーマンスにおいて全方位的な突破を達成しています自社開発の産業用ディープラーニングビジョンアルゴリズムを備えています高画質の産業用カメラとエッジコンピューティングチップで,機械は外部サーバーのサポートを必要とせず,電源を入れるとすぐに動作できます.プロのアルゴリズムデバッグは必要ありません.設備の運用と保守コストを大幅に削減する伝統的な機器と比較して,新しいモデルは,重複,積み重ね,特殊な形状で反射力のある小部品で,環境干渉に効果的に抵抗する計算の精度が99.9%を超え,従来の計算方法の精度欠陥を徹底的に排除する.
24時間連続で安定した動作をサポートします.そして1つのユニットは3から4つの手動カウントポジションを置き換えることができます自動給餌を含む統合機能を実現し, 自動給餌,自動給餌,自動給餌など,リアルタイムカウント標準に準拠するシャットダウン,音声と光のアラーム,自動的な欠陥製品の分類と排除.組み立てラインの連続動作リズムに完璧に適応し,全体的な生産ラインのスループットが大幅に改善.
